Ātra informācija
Preces ID: EI042502KK
Nominālais diametrs: 12-110 mm
Spiediena reitings: 0.25Mpa, 0.4Mpa, 0.6Mpa
Piemērots: vidēja un augsta spiediena apūdeņošanas caurules, ko izmanto pazemes daļām
galvenās caurules, piemēram, cauruļu apūdeņošana, mikrosmidzinātāju apūdeņošana;zemspiediena apūdeņošanas caurules var
Piemērots cauruļu apūdeņošanas, sprinkleru apūdeņošanas, pilienveida apūdeņošanas sistēmām.
Piemērojamā temperatūra: 0-45 ℃
Savienojuma režīms: To galvenokārt savieno ar ātru savienojumu.
Dayu Water Saving Group Co., Ltd. tika dibināta 1999. gadā. Tas ir valsts augsto tehnoloģiju uzņēmums, kura pamatā ir Ķīnas Ūdens zinātņu akadēmija, Ūdens resursu ministrijas Zinātnes un tehnoloģiju veicināšanas centrs, Ķīnas Zinātņu akadēmija, Ķīnas Inženierzinātņu akadēmija un citas zinātniskās pētniecības iestādes.Kotēts izaugsmes uzņēmumu tirgū.Noliktavas kods: 300021. Uzņēmums ir dibināts 20 gadus un vienmēr ir koncentrējies un veltījis sevi lauksaimniecības, lauku teritoriju un ūdens resursu risināšanai un apkalpošanai.Tas ir izveidojies par lauksaimniecības ūdens taupīšanas, pilsētu un lauku ūdensapgādes, notekūdeņu attīrīšanas, viedo ūdens lietu, ūdens sistēmas pieslēguma, ūdens ekoloģiskās pārvaldības un atjaunošanas un citu jomu kolekciju.Profesionāls sistēmu risinājumu nodrošinātājs visai nozares ķēdei, kas integrē projektu plānošanas, projektēšanas, investīciju, būvniecības, ekspluatācijas, vadības un apkopes pakalpojumus.Tas ir pirmais nozarē lauksaimniecības ūdens taupīšanas jomā Ķīnā un pasaules līderis.
Augsta blīvuma polietilēns, angļu nosaukums ir "High Density Polyethylene" vai saīsināti "HDPE".HDPE ir ļoti kristāliski, nepolāri termoplastiski sveķi.Sākotnējais HDPE izskats ir pienaini balts, un plānā daļa ir zināmā mērā caurspīdīga.PE ir lieliska izturība pret lielāko daļu sadzīves un rūpniecisko ķīmisko vielu.Atsevišķu veidu ķīmiskās vielas var izraisīt ķīmisku koroziju, piemēram, kodīgi oksidētāji (koncentrēta slāpekļskābe), aromātiskie ogļūdeņraži (ksilols) un halogenētie ogļūdeņraži (oglekļa tetrahlorīds).Polimērs nav higroskopisks un tam ir laba ūdens tvaika izturība, un to var izmantot iepakošanai.HDPE ir labas elektriskās īpašības, īpaši izolācijas augstā dielektriskā izturība, tāpēc tas ir ļoti piemērots vadiem un kabeļiem.Vidējas līdz augstas molekulmasas kategorijām ir lieliska triecienizturība pat istabas temperatūrā un pat zemā temperatūrā -40 F.
HDPE ir termoplastisks poliolefīns, ko iegūst etilēna kopolimerizācijas rezultātā.Lai gan HDPE tika laists klajā 1956. gadā, šī plastmasa vēl nav sasniegusi nobriedušu līmeni.Šis universālais materiāls pastāvīgi attīsta jaunus lietojumus un tirgus.
Galvenās iezīmes
HDPE ir nepolāri termoplastiski sveķi ar augstu kristāliskumu.Sākotnējais HDPE izskats ir pienaini balts, un plānā daļa ir zināmā mērā caurspīdīga.PE ir lieliska izturība pret lielāko daļu sadzīves un rūpniecisko ķīmisko vielu.Atsevišķu veidu ķīmiskās vielas var izraisīt ķīmisku koroziju, piemēram, kodīgi oksidētāji (koncentrēta slāpekļskābe), aromātiskie ogļūdeņraži (ksilols) un halogenētie ogļūdeņraži (oglekļa tetrahlorīds).Polimērs nav higroskopisks un tam ir laba ūdens tvaika izturība, un to var izmantot iepakošanai.HDPE ir labas elektriskās īpašības, īpaši izolācijas augstā dielektriskā izturība, tāpēc tas ir ļoti piemērots vadiem un kabeļiem.Vidējas līdz augstas molekulmasas kategorijām ir lieliska triecienizturība pat istabas temperatūrā un pat zemā temperatūrā -40 F.Dažādu HDPE šķiru unikālās īpašības ir pareiza četru galveno mainīgo kombinācija: blīvums, molekulmasa, molekulmasas sadalījums un piedevas.Lai ražotu pielāgotus polimērus ar īpašām īpašībām, tiek izmantoti dažādi katalizatori.Šo mainīgo lielumu kombinācija rada HDPE kategorijas dažādiem mērķiem;sasniegt vislabāko veiktspējas līdzsvaru.
blīvums
Šis ir galvenais mainīgais, kas nosaka HDPE īpašības, lai gan minētie četri mainīgie viens otru ietekmē.Etilēns ir galvenā polietilēna izejviela.Lai uzlabotu polimēra veiktspēju, bieži tiek izmantoti arī daži citi komonomēri, piemēram, 1-butēns, 1-heksēns vai 1-oktēns.HDPE dažu iepriekšminēto monomēru saturs parasti nepārsniedz 1–2%.Komonomēra pievienošana nedaudz samazina polimēra kristāliskumu.Šīs izmaiņas parasti mēra ar blīvumu, kam ir lineāra saistība ar kristāliskumu.Amerikas Savienoto Valstu vispārējā klasifikācija atbilst ASTM D1248, un HDPE blīvums ir 0,940 g/.Virs C;MDPE blīvuma diapazons ir 0,926–0,940 g/CC.Citas klasifikācijas dažkārt klasificē MDPE kā HDPE vai LLDPE.Homopolimēriem ir visaugstākais blīvums, visaugstākā stingrība, laba caurlaidība un visaugstākā kušanas temperatūra, bet parasti tiem ir slikta izturība pret vides sprieguma plaisāšanu (ESCR).ESCR ir PE spēja pretoties plaisāšanai, ko izraisa mehānisks vai ķīmisks stress.Lielāks blīvums parasti uzlabo mehānisko izturību, piemēram, stiepes izturību, stingrību un cietību;termiskās īpašības, piemēram, mīkstināšanas punkta temperatūra un siltuma deformācijas temperatūra;un necaurlaidība, piemēram, gaisa caurlaidība vai ūdens tvaiku caurlaidība.Zemāks blīvums uzlabo tā triecienizturību un E-SCR.Polimēru blīvumu galvenokārt ietekmē komonomēru pievienošana, bet mazākā mērā molekulmasa.Augsts molekulmasas procents nedaudz samazina blīvumu.Piemēram, homopolimēriem ir atšķirīgs blīvums plašā molekulmasu diapazonā.
Ražošana un katalizators
Visizplatītākā PE ražošanas metode ir vircas vai gāzes fāzes apstrāde, un dažas tiek ražotas, apstrādājot šķīduma fāzi.Visi šie procesi ir eksotermiskas reakcijas, kas ietver etilēna monomēru, a-olefīna monomēru, katalizatoru sistēmu (var būt vairāk nekā viens savienojums) un dažāda veida ogļūdeņražu atšķaidītājus.Molekulmasas kontrolei izmanto ūdeņradi un dažus katalizatorus.Suspensijas reaktors parasti ir maisīšanas tvertne vai biežāk izmantots liela mēroga cilpas reaktors, kurā var cirkulēt un maisīt vircu.Kad etilēns un komonomērs (pēc vajadzības) nonāk saskarē ar katalizatoru, veidojas polietilēna daļiņas.Pēc šķīdinātāja noņemšanas polietilēna granulas vai pulvera granulas izžāvē un pievieno piedevas atbilstoši devai, lai iegūtu granulas.Mūsdienīga ražošanas līnija ar lieliem reaktoriem ar divu skrūvju ekstrūderiem var saražot vairāk nekā 40 000 mārciņu PE stundā.Jaunu katalizatoru izstrāde palīdz uzlabot jaunu HDPE kategoriju veiktspēju.Divi visbiežāk izmantotie katalizatoru veidi ir Philips katalizatori uz hroma oksīda bāzes un titāna savienojuma-alkilalumīnija katalizatori.HDPE, ko ražo Phillips katalizators, ir vidēja platuma molekulmasas sadalījums;titāna-alkilalumīnija katalizatoram ir šaurs molekulmasas sadalījums.Katalizatoru, ko izmanto šauru MDW polimēru ražošanā divkāršā reaktorā, var izmantot arī plašu MDW šķiru ražošanai.Piemēram, divi reaktori sērijā, kas ražo ievērojami atšķirīgus molekulmasas produktus, var ražot bimodālus molekulmasas polimērus, kuriem ir pilns molekulmasas sadalījuma diapazons.PE cauruļu veidgabali
Molekulārais svars
Lielāka molekulmasa rada lielāku polimēra viskozitāti, taču viskozitāte ir saistīta arī ar testā izmantoto temperatūru un bīdes ātrumu.Materiāla molekulmasas raksturošanai izmanto reoloģiju vai molekulmasas mērījumus.HDPE šķirām parasti ir molekulmasas diapazons no 40 000 līdz 300 000, un vidējā molekulmasa pēc svara aptuveni atbilst kušanas indeksa diapazonam, tas ir, no 100 līdz 0,029/10 min.Parasti lielāks MW (zemāks kausējuma indekss MI) uzlabo kausējuma izturību, labāku stingrību un ESCR, bet lielāks MW padara apstrādi.
Process ir grūtāks vai prasa augstāku spiedienu vai temperatūru.
Molekulmasas sadalījums (MWD): PE WD mainās no šaura līdz platam atkarībā no izmantotā katalizatora un apstrādes procesa.
Visbiežāk izmantotais MWD mērījumu indekss ir nevienmērības indekss (HI), kas ir vienāds ar svara vidējo molekulmasu (MW), kas dalīta ar skaitlisko vidējo molekulmasu (Mn).Šis indeksa diapazons visām HDPE kategorijām ir 4-30.Šaurais MWD nodrošina zemu deformāciju un lielu triecienu formēšanas procesā.Vidēja līdz plata MWD nodrošina apstrādājamību lielākajai daļai ekstrūzijas procesu.Plats MWD var arī uzlabot kušanas izturību un šļūdes izturību.
piedeva
Antioksidantu pievienošana var novērst polimēra noārdīšanos apstrādes laikā un novērst gatavā produkta oksidēšanos lietošanas laikā.Antistatiskās piedevas tiek izmantotas daudzās iepakojuma kategorijās, lai samazinātu pudeļu vai iepakojuma saķeri ar putekļiem un netīrumiem.Īpašiem lietojumiem ir nepieciešami īpaši piedevu sastāvi, piemēram, vara inhibitori, kas saistīti ar vadu un kabeļu lietojumiem.Lielisku laikapstākļu noturību un pret ultravioleto (vai saules gaismu) var panākt, pievienojot pretUV piedevas.Nepievienojot UV izturīgu vai ogļu PE, ieteicams neturpināt to lietot ārpus telpām.Augstas kvalitātes ogļu pigmenti nodrošina izcilu UV izturību, un tos bieži izmanto ārpus telpām, piemēram, vados, kabeļos, tvertnes slāņos vai caurulēs.
apstrādes metodes
PE var ražot ar plašu dažādu apstrādes metožu klāstu.Izmantojot etilēnu kā galveno izejvielu, propilēnu, 1-butēnu un heksēnu kā kopolimēru, katalizatora iedarbībā tiek izmantots vircas polimerizācijas vai gāzes fāzes polimerizācijas process, un iegūtais polimērs tiek izsmidzināts, atdalīts, žāvēts, granulēts. uc Process, lai iegūtu gatavos produktus ar viendabīgām daļiņām.Tostarp, piemēram, lokšņu ekstrūzija, plēves ekstrūzija, cauruļu vai profilu ekstrūzija, izpūšana, iesmidzināšana un rotācijas formēšana.
▲ Ekstrūzija: ekstrūzijas ražošanā izmantotās kvalitātes kausējuma indekss parasti ir mazāks par 1 un vidējais līdz plats MWD.Apstrādes laikā zems MI var iegūt piemērotu kušanas spēku.Plašākas MWD kategorijas ir vairāk piemērotas ekstrūzijai, jo tām ir lielāks ražošanas ātrums, zemāks presformas spiediens un samazināta kausējuma lūzuma tendence.
PE ir daudz ekstrūzijas pielietojumu, piemēram, vadi, kabeļi, šļūtenes, caurules un profili.Cauruļu pielietojums ir no mazas sekciju dzeltenām caurulēm dabasgāzei līdz biezu sienu melnām caurulēm ar 48 collu diametru rūpnieciskiem un pilsētu cauruļvadiem.Strauji pieaug liela diametra dobu sienu cauruļu izmantošana, aizstājot lietus ūdens kanalizācijas caurules no betona un citām kanalizācijas caurulēm.
Loksne un termoformēšana: daudzu lielu piknika ledusskapju termoformēšanas oderējums ir izgatavots no PE, kas ir izturīgs, viegls un izturīgs.Citi lokšņu un termoformēti izstrādājumi ietver dubļusargus, cisternu čaulas, pannu aizsargus, transportēšanas kastes un cisternas.Liels skaits strauji augošu lokšņu lietojumu ir mulčas vai dīķa grunts ciemati, kuru pamatā ir MDPE izturība, ķīmiskā izturība un necaurlaidība.
▲ Izpūšanas formēšana: vairāk nekā 1/3 no ASV pārdotā HDPE tiek izmantota pūšamformēšanai.Tie ir no pudelēm ar balinātāju, motoreļļu, mazgāšanas līdzekli, pienu un destilētu ūdeni līdz lieliem ledusskapjiem, automašīnu degvielas tvertnēm un tvertnēm.Pūšanas formēšanas pakāpju īpašības, piemēram, kausēšanas izturība, ES-CR un stingrība, ir līdzīgas tām, kas tiek izmantotas lokšņu un termoformēšanai, tāpēc var izmantot līdzīgas kategorijas.
Formēšana ar iesmidzināšanu parasti tiek izmantota, lai izgatavotu mazākus konteinerus (mazāk nekā 16 unces) zāļu, šampūnu un kosmētikas iepakošanai.Viena no šī procesa priekšrocībām ir tā, ka ražošanas pudeles tiek automātiski apgrieztas, bez nepieciešamības veikt pēcapstrādes darbības, piemēram, vispārēju izpūšanu.Lai gan virsmas apdares uzlabošanai tiek izmantotas dažas šauras MWD kategorijas, parasti tiek izmantotas vidējas līdz platas MWD kategorijas.
▲ Iesmidzināšana: HDPE ir neskaitāmi pielietojumi, sākot no atkārtoti lietojamām plānsienu dzērienu krūzēm līdz 5 gsl skārdenēm, kas patērē 1/5 no vietējā HDPE.Iesmidzināšanas formēšanas pakāpēm parasti ir 5-10 kausējuma indekss.Ir pakāpes ar stingrību un zemāku plūstamību un augstākas plūstamības kategorijas ar apstrādājamību.Izmantošana ietver ikdienas vajadzības un pārtikas plānsienu iepakojumu;izturīgas un izturīgas pārtikas un krāsu kārbas;augsta izturība pret vides spriedzes plaisāšanu, piemēram, mazas dzinēja degvielas tvertnes un 90 gal atkritumu tvertnes.
▲ Rotācijas formēšana: materiālus, kas izmanto šo apstrādes metodi, parasti sasmalcina pulverveida materiālos, kas tiek izkausēti un plūst termiskā cikla laikā.Rotomolding izmanto divu veidu PE: vispārējas nozīmes un šķērssavienojumu.Universālajam MDPE/HDPE blīvums parasti ir robežās no 0,935 līdz 0,945 g/CC, ar šauru MWD, tāpēc izstrādājumam ir liela trieciena un minimāla deformācija, un tā kušanas indekss parasti ir diapazonā no 3 līdz 8.Augstākas MI kategorijas parasti nav piemērotas, jo tām nav triecienizturības un vides spriegumu izturības pret plaisām, kas sagaidāmas no rotējamiem izstrādājumiem.
Augstas veiktspējas rotācijas formēšanas lietojumos tiek izmantotas ķīmiski šķērssaistāmo šķirņu unikālās īpašības.Šīm šķirnēm ir laba plūstamība formēšanas cikla pirmajā daļā, un pēc tam tās sasaistās, veidojot izcilu vides spriedzes izturību pret plaisām un stingrību.Nodilumizturība un laika apstākļu izturība.Šķērssaistāmais PE ir piemērots tikai lieliem konteineriem, sākot no 500 gallu tvertnēm dažādu ķīmisko vielu transportēšanai līdz 20 000 gallu lauksaimniecības tvertnēm.
▲ Plēve: PE plēves apstrāde parasti izmanto parasto pūšanas plēves apstrādi vai plakanās ekstrūzijas apstrādi.Lielāko daļu PE izmanto plēvei, ir pieejams vispārējs zema blīvuma PE (LDPE) vai lineārs zema blīvuma PE (LLDPE).HDPE plēves kategorijas parasti izmanto, ja nepieciešama izcila stiepjamība un lieliska necaurlaidība.Piemēram, HDPE plēvi bieži izmanto preču maisiņiem, pārtikas preču maisiņiem un pārtikas iepakojumiem.
Produkta veiktspēja
Augsta blīvuma polietilēns ir netoksisks, bez garšas un bez smaržas baltas daļiņas ar kušanas temperatūru aptuveni 130°C un relatīvo blīvumu no 0,941 līdz 0,960.Tam ir laba karstumizturība un aukstuma izturība, laba ķīmiskā stabilitāte, augsta stingrība un izturība, kā arī laba mehāniskā izturība.Labas ir arī dielektriskās īpašības un izturība pret plaisāšanu pret vidi.
Iepakojums un uzglabāšana
Glabāšanas laikā glabāt prom no uguns un siltumizolācijas.Noliktavai jābūt sausai un sakoptai.Ir stingri aizliegts jaukt jebkādos piemaisījumos, saules gaismā un lietū.Transports jāuzglabā tīros, sausos, nosegtos ratiņos vai kajītēs, un tajā nedrīkst būt asu priekšmetu, piemēram, dzelzs naglas.Jaukta transportēšana ar viegli uzliesmojošiem aromātiskiem ogļūdeņražiem, halogenētiem ogļūdeņražiem un citiem organiskiem šķīdinātājiem ir stingri aizliegta.
pārstrādāt un izmantot atkārtoti
HDPE ir visstraujāk augošā plastmasas pārstrādes tirgus daļa.Tas galvenokārt ir saistīts ar tā vieglo pārstrādi, minimālajām noārdīšanās īpašībām un lielo pielietojumu skaitu iepakošanas nolūkos.Galvenā otrreizējā pārstrāde ir 25% pārstrādāto materiālu, piemēram, pēc patēriņa otrreizējās pārstrādes (PCR) pārstrāde ar tīru HDPE, lai izgatavotu pudeles, kas nav saskarē ar pārtiku.
PE caurules ūdens apgādei ir tradicionālo tērauda cauruļu un PVC dzeramā ūdens cauruļu aizstājējprodukti.
